中國模具行業(yè)在創(chuàng)新上一直存在桎梏，不管是體制上的還是企業(yè)內(nèi)部都有原因。在深圳具有出色業(yè)績的企業(yè)有很多，整體上深圳模具鋼行業(yè)以展現(xiàn)出百家爭鳴、欣欣向榮的局面。敢為天下先的經(jīng)營理念，時刻激勵著深圳模具鋼材企業(yè)的成長。深圳企業(yè)的實戰(zhàn)經(jīng)驗和商業(yè)嗅覺使得他們在運作模式上非常靈活，不再局限于簡單的產(chǎn)品生產(chǎn)和開發(fā)，許多企業(yè)都在根據(jù)市場的特點和自己具有的核心優(yōu)勢來運作企業(yè)，這使得企業(yè)在運營上更加輕松，在利潤上也高出了很多。
近年來國內(nèi)模具鋼生產(chǎn)方面的進步很大。目前，模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。國內(nèi)許多鋼廠在批量生產(chǎn)國際上一些通用性強或性能優(yōu)良的鋼種，如4Cr5MoSiV1(相當于AISIH13)、3Cr2Mo(相當于AISIP20)、10Ni3MnCuAl、Cr12MolV1(相當于AISID2)等等。其中，4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo的生產(chǎn)和使用量相對較多，對其研究改進工作也做得較深入。
從總體上看，目前我國模具材料市場仍落后于模具工業(yè)發(fā)展的需要。據(jù)金模網(wǎng)介紹，模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。目前，中國合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬噸。中國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。而其中一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長，不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要。
在模具制造的成本中，材料費用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競爭就是模具使用效率的競爭，而不是以模具材料低價位來取勝，因此對于要求較高的長壽命模具，在選用模具材料時往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件；而采用銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達7萬件甚至更多。這是因為銅合金模材的導(dǎo)熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開模時間，提高模具壽命，又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解，現(xiàn)在銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領(lǐng)域的一次革命。
由于國產(chǎn)模具材料不能完全適應(yīng)模具制造業(yè)的需要，很多高性能、長壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進口的模具材料。而進口材料的價格很高，比國產(chǎn)材料的價格高3-5倍。對此，我們當前應(yīng)加強模具材料企業(yè)與模具制造企業(yè)間的合作。因為模具市場的開拓和發(fā)展是一項系統(tǒng)工程，要求模具材料的研制、生產(chǎn)、銷售、推廣等部門以及模具設(shè)計、制造與模具使用等部門組織起來，大力協(xié)同，及時反饋模具制造和使用方面的問題和要求，開發(fā)與試制工作、技術(shù)咨詢工作和售前與售后的服務(wù)工作，大力推廣質(zhì)量穩(wěn)定的高性能的模具材料的應(yīng)用，使我國的模具材料迅速地趕上世界先進水平，促進我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展。
中國模具企業(yè)認清形式的同時，還應(yīng)明白6+1產(chǎn)業(yè)鏈的整合才是最重要的，所謂的高效整合其實是一個相對的概念。產(chǎn)業(yè)鏈提供給了廠家一個全新的成本計算方式那就是從產(chǎn)品的原材料采購開始到最后將這個商品賣到消費者手中,鉛板價格，這個過程的成本來與世界級的企業(yè)競爭，1代表生產(chǎn)制造，是位于產(chǎn)業(yè)鏈最低端，在生產(chǎn)能力過剩的現(xiàn)代社會，僅僅是制造產(chǎn)品的環(huán)節(jié)所帶來的附加價值是十分有限的，而更多的產(chǎn)生于6，包括原材料采購、包裝、運輸倉儲、分銷零售等環(huán)節(jié)，這些才是獲利做多、附加價值最大的領(lǐng)域。而中國所做的最多的事就是1，要想獲得經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，必然要整合6+1，否則將無法走出受發(fā)達國家剝削壓榨、環(huán)境惡化的困境
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